Ткацкий станок – описание и назначение, характеристики и виды

25.07.2018

Большинство популярных сегодня материалов производятся путем накладывания поперечной нити на основную. Этот процесс называется ткачеством, а устройство, на котором он выполняется — ткацким станком. Это искусство совершенствовалось тысячелетиями. Первые станки были примитивными, но современные модели вполне могут справиться с поставленными задачами без участия человека.

Историческая справка

Точной информации, когда появился первый ткацкий станок, нет. Однозначно то, что его начали использовать в старину. Первые устройства имели очень простую конструкцию, включающую в себя вертикальную или горизонтальную раму. А процесс заключался в следующем:

• Сначала на раму натягивалась основа;
• На основу накладывались поперечные нити, с помощью которых выкладывались рисунки, орнаменты или узоры;
• Все нити стягивались, чтобы ткань получалась прочнее.

Труд был кропотливым, требующим больших физических вложений. Но хорошие материалы всегда высоко оценивались. Даже в современности ручная работа оплачивается намного выше, чем машинная. Следует отметить, что в некоторых домах вплоть до сегодняшнего дня сохранились рабочие модели старинных станков.

Если рассматривать относительно современные инструменты для производства тканей, то первое появилось в 1875 году. Большого ажиотажа среди потребителей такой патент не создал, поскольку автоматизация человеческого труда была минимальной, и при работе на таком оборудовании все равно требовалась физическая сила. Со временем появились механизированные модели, различающиеся по типам тканей, размерам, производственному процессу и так далее.

Ключевые параметры

Все ткацкие станки рассматриваются на основе следующих характеристик:

1. Размеры. Самыми маленькими считаются домашние экземпляры, которые не стеснят вас даже в небольшой квартире. Их можно сравнить с любой бытовой техникой, но учитывая специфику, нужно правильно организовать рабочее пространство около прибора. Есть и настольные приспособления, на которых можно создать полотенца, салфетки или любые другие изделия, не отличающиеся большими размерами.
2. Габариты полотна. Домашние станки редко могут сформировать ткань больше 50-100см. В промышленности, естественно, задействуется серьезное стационарное оборудование, способное изготовить полотно от 2м и более.
3. Автоматизация процесса. Чем современнее модель, тем больше работы она способна выполнить самостоятельно, без участия человека. Но обратите внимание, самостоятельное изготовление тканей оценивается выше, и есть любители, готовые заплатить за ручной труд большие деньги.

Остальные характеристики подбираются в зависимости от типа тканей, что нужно выполнить. Есть текстильное оборудование, приборы для производства ковров и т.д.

Разновидности

Существует достаточно много типов станков. Их различают:

• По механизации процесса. Есть автоматические, полуавтоматические и ручные;
• По принципу работы основного механизма. Есть гидравлические и пневматические устройства;
• По конструкционным особенностям. Встречаются круглые и плоские станки. Соответственно, каждый из них предназначен для выполнения определенной ткани;
• По способам формирования материала. Есть эксцентриковые модели, создающие стандартные ткани, и мелкоузорчатые, ориентированные на создание уникальных материалов.

Встречаются и самодельные устройства, которые каждый ткач создает под свои нужды, необходимые размеры и в соответствии с прочими параметрами, что считает важными. Чтобы выполнить устройство своими руками, нужно обладать познаниями не только в области технологий, но и способов производства тканей, в противном случае техника не будет способна на выполнение работы.

Основная классификация

Станки имеют следующую ключевую классификацию:

1. Пневматические
2. Гидравлические
3. Рапирные

Пневматическое устройство прокладывает нить с помощью потока воздуха, который подается соплом, встроенным в бедренную конструкцию. Это наиболее распространенный вариант, поскольку он способен работать на больших мощностях, но с минимальными энергетическими затратами.

В гидравлическом устройстве нить поступает в нужное место посредством летящей капли воды, которая как бы прокладывает ей дорогу. По конструкции они схожи с пневматическими моделями, но поскольку подавать воду сложнее, у них выше энергетические затраты. Такие устройства используются преимущественно на заводах и фабриках, в качестве домашних моделей встречаются крайне редко.

В рапирном механизме нити передаются между двумя металлическими осями. Один стержень передает нить, а второй — принимает. Такое устройство часто используется при производстве техники, ориентированной на ручной труд, поскольку только с его помощью удается облегчить участие человека в процессе создания и формирования тканей.

Производство

Сегодня производством ткацких станков занимаются многие предприятия. Но выше остальных ценится продукция небольших фабрик, которые изготавливают устройства для ручного труда. Характеристики всех моделей совершенствуются с каждым годом, но основная концепция остается неизменной — каждый прибор ориентирован на непосредственное участие человека. Только таким способом можно создать уникальные ткани, способные удовлетворить требования самых капризных эстетов и любителей эксклюзива.